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氣密性測試設備應用領域介紹
- 2019-09-30-

氣密性測試設備應用領域介紹

氣密性測試設備的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。

氣密性測試設備

氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后氣密性測試設備在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體,觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測量的準確性;其次,對于體積大、笨重、外表面復雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進行清掃干燥處理,無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產需求方面顯得力不從心。

根據我國國民經濟和社會發展提出的需求,國家制定出儀器儀表發展的戰略目標:在未來10~15年內,充分利用我國經濟高速發展和巨大的市場優勢,大力推進新技術新工藝在儀器儀表中的應用研究,掌握各類儀器儀表的設計、生產工藝等關鍵技術,使我國儀器儀表產業總體水平同國際水平的差距縮短到3~5年,約30%的產品達到國際同期先進水平,國產儀器儀表在大工程中的配套能力達到85%以上,在國內市場需求中占領75%以上的份額。 

為了提高氣密性測試設備檢測精度和效率,實現檢測自動化,目前比較流行的氣氣密性測試設備方法是差壓法,基本原理如圖1所示。被測容器如果有泄漏,必然造成容器內氣體質量的流失,使容器內原有的氣壓減低,通過測量容器內氣體壓力降可以推導出實際容器泄漏的氣體量,以達到檢測氣體泄漏量的目的。


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